-
Hotline0176 72096561
-
E-MailJetzt Nachricht senden
-
ÖffnungszeitenMo-Fr 7.00 bis 15.30Uhr
Auftragschweißen / Cladding ist ein wichtiges Verfahren zur geometrischen Wiederherstellung von verschlissenen Bauteilen bzw. zur Beschichtung von Bauteilflächen zur Verbesserung der Bauteileigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härte usw..
Wir führen Auftragschweißen / Cladding mit einem breiten Spektrum an Werkstoffen aus, wie zum Beispiel hochkorrosionsbeständige Kobalt-Basis-Legierungen (Stellit 6, Stellit 12, Stellit 21), Nickel-Basis-Werkstoffe, Werkzeugstähle, Nichteisenmetalle, Bronze, Kupfer, Aluminiumbronzen.
Die Auftragschweißarbeiten können in unserem Werkstattbereich oder komplett als mobile Anwendung erfolgen. Wenn technologisch notwendig, werden die Bauteile anschließend mechanisch bearbeitet, entweder in der Werkstatt oder durch Anwendung mobiler mechanischer Bearbeitungsverfahren.
Durch die Anwendung des MAG-CMT-Verfahrens seit 2018 haben wir uns einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und können qualitativ hochwertige Beschichtungen herstellen. Auf Wunsch zeigen wir Ihnen Referenzen zu verschiedenen technologischen Projekten.
Geschäftsbedingungen für Reparaturen
Auftragschweißen (Cladding)
Zange spezialschweißen
von NE-Metallen
Spezialbeschichtung mit Stellit
Endzustand nach mechanischer Bearbeitung
Auftragsschweißen an einer Kegelwalze für ein Ringwalzwerk
Auftragschweißen (Cladding) gesucht?
Fa. Zange gefunden!
Oberflächen, die dauerhaft hohen Belastungen standhalten müssen, brauchen besonderen Schutz. Mit unserem Auftragsschweißen (Cladding) tragen wir eine Schicht auf Bauteile auf, die verschleiß- und korrosionsbeständig ist, um sie langlebiger, belastbarer und effizienter machen. Unsere Auftragschweißer von Spezialschweißen Zange führen Auftragsschweißungen für Industrie, Energie- und Chemieanlagen durch, bei denen Funktion und Haltbarkeit im Fokus stehen.
Beim Cladding schweißen unsere Schweißer eine metallische Schutzschicht auf das Grundmaterial auf. Schicht für Schicht, exakt und materialgerecht. So entstehen Oberflächen, die extremen Temperaturen, Reibung oder aggressiven Medien standhalten. Je nach Ihrem Anwendungsfall arbeiten mit verschiedenen Legierungen von Nickelbasis über Edelstahl bis hin zu Spezialmaterialien und wählen immer Fallabhängig die passende Kombination aus Werkstoff und Verfahren (z. B. Plasmapulverschweißen, WIG oder MIG).
Warum das entscheidend ist? Weil ungepanzerte Flächen in Anlagen, Turbinen oder Rohrsystemen schnell verschleißen und Korrosion verursachen – mit teuren Stillständen als Folge. Auftragsschweißen verlängert die Lebensdauer von Bauteilen erheblich, senkt Wartungskosten und spart Ressourcen. Unsere Schweißer sind nach ISO 3834 und EN 1090 zertifiziert und bringen jahrzehntelange Erfahrung mit, um funktionale Oberflächen zu schaffen, die halten, was sie versprechen. Cladding ist Präzision im Detail. Genau das, was wir bei Spezialschweißen Zange jeden Tag leisten.
Sie lesen einen Artikel über: Auftragschweißen von Zange Spezialschweißen - dem Partner für Schweißungen und mechanische Bearbeitungen mit Erfahrung und Verstand.